耙式烘干机多效蒸发-机械蒸汽压缩系统设计（MEE–MVC）脱盐工艺。分析了工艺装置?效率并建立其热经济学的数学模型。使用（VDS）软件对不同的操作条件下MEE-MVC 系统进行能量分析。结果表明，MEE-MVC 系统相比传统的蒸发系统能源效率提高8％，且单位产品成本低29％。对于 MEE-MVC 系统，通过将蒸汽压缩机的压缩比从 1.35 降低到 1.15，压缩机的投资成本可以降低 16％，功耗比降低 50％。当压缩比为 1.15 时，盐水再循环流速的分流比从 0.5 减小到 0.25，单位产品成本可以从 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考虑到 MEE-MVC 脱盐设备投资成本，该系统单位产品成本仍然为。

综合考虑各类型压缩机特性及应用特点可知，螺杆压缩机作单机压缩时，而离心压缩机的多级压缩。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系统的压缩量较小，压缩后需要达到的压力不大，结合各类压缩机的特性，其中罗茨压缩机启动快、能耗低、耙式烘干机运行维护成本低、、抽速快，且对于压缩介质要求不高，对气体携带的杂质不敏感，不会对压缩气体造成油气污染，因此罗茨压缩机比较适合与本系统。

由于罗茨压缩机为等容积压缩，现根据工艺要求，对系统二次蒸汽的压缩过程进行热力计算，探究压缩机的相关参数。理论计算时的各类参数如下，蒸发温度93.7℃，对应饱和蒸发压力约为 80 k Pa，此时饱和水蒸气密度约为0.483m3/kg；蒸发水量总约 50kg，耙式烘干机，蒸发时间大约为 1.5h，耙式真空烘干机，蒸汽流量为 0.019m3/s；物料进口温度为 25℃。冷凝水温度为系统冷凝压力下对应的饱和温度，耙式烘干机冷凝压力由罗茨压缩机确定的压缩比决定。

耙式烘干机压缩机出口选用φ65 4 钢管。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，耙式真空烘干机设备，根据管径选取 Dd-F65 旋转接头。出口处两股蒸汽分别通往加热夹套和中空热轴，因此出口管路上需使用三通管和异径接管。 通过厂家给出的耙式干燥机数据可知中空热轴的传热面积大于加热夹套的传热面积，且轴套的传热面积约为夹套的两倍，耙式烘干机厂家，计算时蒸汽流量按轴套为夹套的两倍。连接蒸汽发生器管路管径根据相关资料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此耙式烘干机选用φ32 3.5 钢管。管路组成上不同管径使用异径接管连接，需要支路的接口处使用三通接口连接，改变方向时使用直角弯头连接。此外管路上还安装有各种测量装置等。

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