二次油泵的流量根据热负荷及热油进出口温度确定。进出口温差越小， 传热越稳定; 但油泵流量就需增大。对制胶反应釜的传热要求而言， 进出口温差不必太小。二次油泵的扬程应根据通过反应釜及相应管路系统的压降确定。为防止高温热油泄漏， 必需注意油泵的密封， 以采用屏蔽泵为宜。我国目前已能生产性能优良的导热油， 如上海浩海精细化工有限公司生产的Ln〕系列导热油， 使用温度可达30 0 一350 ℃ ， 闪点为1 80 一2 0 ℃ 。选择适当的牌号及热油进口温度， 装置可以在低于闪点20 ℃的条件下运行， 无须因使用热油而考虑防爆。热油温度很高， 必须注意保温， 防止。管道及阀门均应保证无泄漏， 阀门的选用尤需注意。按照导热油使用说明，不锈钢反应釜， 装置区内要配备适用的消防器材。

做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，要不断提高控制技术的水平，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：

①结合反应釜温度控制以及维护实际，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，明确相关人员的工作职责和内容，促使各项工作有序落实。

②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，强化对反应釜温度的把控。

③做好日常检查，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备运行。化工生产用的反应釜，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，供应不锈钢反应釜，积极推广应用模糊PID 控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于状态运行，进而确保温度控制以及生产的效果。

从反应釜控制的实际来说，其具有非线性和延迟性特点，304不锈钢反应釜，复杂性很强，增加了温度控制的难度。特性分析如下：

①从化学反应的实际来说，供热系统会产生很多的变化，变化过程极易受外界环境因素的影响，而且化学反应过程变化趋势具有差异性，不锈钢反应釜多少钱，所以使得反应釜成为非线性系统，温度控制的难度增加。

②化工生产中的反应釜不仅体积大，而且热容量很大，实际运行中随时会产生吸热反应与放热反应，所以进行采集时会增加过程时间。

③反应釜内发生聚合反应时，生产用的化工原料也会发生变化，引发过程与物质变化，产生系列反应，比如吸热反应和放热反应等，生产的复杂性较强。

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