做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，要不断提高控制技术的水平，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：

①结合反应釜温度控制以及维护实际，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，明确相关人员的工作职责和内容，促使各项工作有序落实。

②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，强化对反应釜温度的把控。

③做好日常检查，小反应釜，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备运行。化工生产用的反应釜，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，积极推广应用模糊PID 控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于状态运行，夹套反应釜，进而确保温度控制以及生产的效果。

做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说，搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护，必须要摆动量的控制，保证摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象，并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离，避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中，注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查，主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时，中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查，要做好以下要点的控制：①检查底轴瓦的间隙；②检查中间轴承的润滑油，反应釜，看是否存在物料；③检查螺栓是否存在松动的情况，避免反应釜产生振动故障。为保证维护工作的有序开展，要结合搅拌器的实际情况，根据其日常运行常见的问题，制定科学合理的维护方案，落实维护工作，反应釜设备，确保维护工作的质量和效率。

进行了瓜尔胶羟丙基化工业试验。试验期间， 分为两班作业， 根据试验记录统计， 设备运行792h ， 累计投料304 次， 得成品粉58t 。瓜尔胶胚片在反应釜中的装填量为200kg/次，根据客户对产品指标的要求， 反应时间为2h ，为0.6h ， 生产出的羟丙基瓜尔胶产品之水不溶物均不大于8 %， 黏度不小于70mPa·s ， 符合预定的产品性能要求。一个多月的工业试验表明，G200 植物胶反应釜操作方便、使用， 达到了工艺设计的各项要求， 完全满足生产的需要。根据查新以及国内外相关研究文献的查阅， 未见有类似设备报道。G200 植物胶反应设备的研制成功， 标志着我国植物胶加工设备的研究已达到一个新的台阶， 具有水平。2003 年7 月24 日，G200 植物胶反应釜通过了中国有色金属工业协会组织的鉴定， 受到与会的。

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